La cinta de espuma se endurece: respuesta física a bajas temperaturas

En contraste con los entornos de alta temperatura, cuando la temperatura disminuye gradualmente, la matriz de espuma y los componentes adhesivos de cinta de espuma se someterá a un proceso de suave a duro. Este cambio se debe principalmente a la mejora de las fuerzas intermoleculares. En condiciones de baja temperatura, la actividad de las moléculas de aire en los pequeños poros dentro de la espuma se ralentiza, lo que hace que la estructura de espuma se vuelva más compacta. Al mismo tiempo, los segmentos de la cadena de polímeros en el adhesivo están restringidos en movimiento debido a la reducción de la energía térmica, y se organizan más de cerca, aumentando así la dureza general del adhesivo. Aunque este fenómeno de endurecimiento mejora la capacidad de adhesión del adhesivo a la superficie del material hasta cierto punto, debido a que el adhesivo duro puede penetrar mejor en los espacios pequeños y formar un bloqueo mecánico más fuerte, también trae otros problemas.

Desafío de adhesión: la dificultad de la adhesión en superficies desiguales
Después de que la cinta de espuma se endurece, su cumplimiento y la flexibilidad disminuyen significativamente, lo que plantea un desafío para los escenarios de aplicación que necesitan adaptarse a superficies complejas y desiguales. En un entorno de baja temperatura, la estructura de espuma que puede adaptarse fácilmente a pequeñas protuberancias se vuelve rígida y difícil de caber firmemente a la superficie objetivo, lo que resulta en la formación de burbujas y huecos, lo que a su vez afecta el efecto de sellado y la estética general. Por lo tanto, en áreas frías o operaciones de invierno, es particularmente importante elegir cinta de espuma con una mejor adaptabilidad a baja temperatura.

Atenuación de la viscosidad: el efecto de la baja temperatura en la adhesión
Más importante aún, la viscosidad de la cinta de espuma se verá significativamente afectada a bajas temperaturas. La viscosidad es uno de los indicadores de rendimiento básicos de la cinta de espuma, que está directamente relacionada con si puede unir firmemente dos o más materiales. La mayoría de las cintas de espuma están diseñadas para funcionar a temperaturas entre -20 ° C y 80 ° C, lo que se basa en la temperatura de funcionamiento óptima del adhesivo. Sin embargo, en la operación real, la viscosidad de muchas marcas de cintas de espuma comienza a disminuir significativamente cuando la temperatura está cerca o inferior a 0 ° C. Bajo condiciones extremas de baja temperatura, como el invierno en la región del Ártico, la viscosidad de las cintas de espuma casi puede desaparecer, y es completamente incapaz de cumplir con los requisitos de unión.

Las razones de esta atenuación de viscosidad son complejas y variadas, incluido el movimiento restringido de los segmentos moleculares del adhesivo, la reducción de la capacidad de humectación y el debilitamiento de la fuerza de interacción con la superficie del material unido. En particular, bajo el cambio de la energía superficial del material causada por la baja temperatura, es difícil para el adhesivo mojarse y penetrar efectivamente en los microporos del material, lo que afecta la formación de la interfaz de enlace.

Contramedidas: mejorar la adaptabilidad de baja temperatura
En vista del impacto significativo de la baja temperatura en el rendimiento de las cintas de espuma, la industria está explorando activamente formas de mejorar la adaptabilidad de baja temperatura de las cintas de espuma. Esto incluye desarrollar nuevas fórmulas adhesivas para mejorar su fluidez y humectabilidad a bajas temperaturas; Optimización del diseño de la estructura de espuma para mejorar la resiliencia y el cumplimiento de la espuma de baja temperatura; y el uso de aditivos especiales para mejorar la actividad molecular del adhesivo a bajas temperaturas. Además, los usuarios también deben comprender completamente el rango de temperatura de funcionamiento de las cintas de espuma antes de su uso, y elegir productos apropiados de acuerdo con el entorno de aplicación real y tomar medidas de precalentamiento si es necesario para garantizar el mejor efecto de unión.